Produkty

【Najważniejsze wydarzenia z wystawy】 Songchuan Fengguan na targach SINCE 2025 w Szanghaju

Druga wystawa inteligentnej technologii pakowania w Songchuan Wizyta i wymiana biznesowa przedsiębiorstw członkowskich Izby Handlowej Stowarzyszenia Biznesowego Zhejiang Wei

Aktualny stan importu i eksportu artykułów higienicznych jednorazowego użytku w Chinach: ograniczenie importu i przyspieszony wzrost eksportu

Perspektywy i rozwój rynku chusteczek nawilżanych

Trendy rozwoju branży przez pryzmat opakowań papierowych

Wielorolkowa maszyna pakująca papier toaletowy ZB680F

Maszyna do prostowania i stylizacji WL1500

Współpracujący robot paletyzujący WP30

Maszyna pakująca chusteczki papierowe ZB201

Maszyna do składania z dolnym ciągiem SCQ-175-1500

Maszyna do pakowania papieru w rolkach ZB580

ZB300HG Szybka maszyna do pakowania serwetek papierowych

Falcerka do serwetek bawełnianych SCZM-200-1650/2250/3400

Maszyna pakująca pojedynczą rolkę papieru toaletowego ZB530

Maszyna do produkcji serwetek papierowych ZB302H

Jednokanałowa duża rotacyjna maszyna do cięcia tkanek CY300S

W pełni automatyczna maszyna do składania tkanek twarzowych SCZ-175-1500 lub SCZ-200-2000

Linia do produkcji papieru rolkowego

Maszyna pakująca w pudełka na chusteczki ZH120

Pośrednia (wtórna) maszyna pakująca do produktów z dolnym wyciąganiem TD330DN

Промежуточная (вторичная) упаковочная машина для продукции с нижним вытягиванием (bottom-pull) TD330DN

Pośrednia (wtórna) maszyna pakująca do produktów z dolnym wyciąganiem TD330DN

Główne parametry techniczne 1 Model urządzenia: TD330DN 2. Specyfikacja opakowania: – Długość gotowego produktu: 150-450 mm – Szerokość gotowego produktu: 115-280 mm (jeden rząd / dwa rzędy) – Wysokość gotowego produktu: 85-130 mm 3. Forma opakowania: Rozrzucanie serwetek bezpośrednio...

Wyślij zapytanie

  

Opis

znacznik

Główne parametry techniczne

1 Model wyposażenia: TD330DN

2. Specyfikacja pakowania:

- Długość gotowego produktu: 150–450 mm

- Szerokość gotowego produktu: 115–280 mm (jeden rząd / dwa rzędy)

- Wysokość gotowego produktu: 85–130 mm

3. Forma opakowania: Rozrzucone serwetki są bezpośrednio pakowane do pośredniej torby do pakowania.

4. Materiał worka: gotowy worek typu M z otworami wentylacyjnymi (grubość jednej warstwy worka 60–80 mikronów, średnica otworu 5–6 mm). Odpowiednie materiały: OPP, CPP, PE (materiał musi być obustronnie zgrzewany, otwór na uchwyt musi być przelotowy, torba musi mieć dobre właściwości antystatyczne i nie sklejać się).

5. Szybkość pakowania: prędkość projektowa ≤ 45 paczek/min, prędkość robocza 15-45 paczek/min (w zależności od specyfikacji).

6. Zasilanie: zasilanie 380 V ± 5%, 50 Hz, trójfazowe, czteroprzewodowe + uziemienie. Napięcie sterujące: DC 24 V.

7. Wymagane ciśnienie powietrza: około 0,6–0,7 MPa (doprowadzenie sprężonego powietrza zapewnia klient).

8. Moc urządzenia: moc zainstalowana na maszynę – 24 kW, pobór mocy – około 18 kW.

9. Bezpieczeństwo sprzętu: oznakowanie bezpieczeństwa zgodne z normami CE.

10. Odpadowy materiał opakowaniowy: ścinki podczas zgrzewania - 25–30 mm, usuwane są za pomocą automatycznego systemu zasysania folii do pojemnika na odpady.

Charakterystyka i cechy sprzętu

1. Sterowanie za pomocą kontrolera ruchu z wykorzystaniem 11 systemów serwo. Wysoka ergonomia, łatwa obsługa, dokładne pozycjonowanie, bardziej stabilna praca. W pełni zautomatyzowane operacje: wyrównywanie i oddzielanie materiału, podawanie zaciskające, wysuwanie otwieracza worka, pobieranie worka, podawanie worka, otwieranie worka, wypychanie opakowania, zaginanie rogów, zgrzewanie itp.

2. Niski pobór mocy: moc zainstalowana ≤ 24 kW, normalny pobór mocy ≤ 18 kW.

3. Zwarta konstrukcja, niewielka powierzchnia, łatwe podłączenie do linii produkcyjnej.

4. Korzystanie ze znanych komponentów krajowych i zagranicznych, wysoka stabilność i niezawodność.

5. Automatyczne i dokładne podawanie opakowań, automatyczny alarm lub zatrzymanie w przypadku braku paczki.

6. Funkcja zabezpieczenia przed przeciążeniem.

7. Ciepło jest kontrolowane za pomocą opatentowanego systemu kontroli termicznej, aby zapewnić idealnie równy szew.

8. Czujniki: fotokomórki firmy Omron lub SICK – wysoka stabilność detekcji.

9. Dostawa paczek ze sklepu: dwa magazyny na gotowe opakowania (robocze i rezerwowe). Pojemność każdego sklepu wynosi do 400 worków. Wymiana worków bez zatrzymywania maszyny. Automatyczna sygnalizacja końca pakietów w magazynie roboczym i automatyczne przejście na zapasowy.

10. Wszystkie działania cylindrów pneumatycznych, urządzeń ssących i obwodów grzewczych można ustawić w trybie ręcznym lub automatycznym na panelu dotykowym.

11. Oddzielny odbiornik głównego źródła sprężonego powietrza. Podłączenie głównego rurociągu powietrza odbywa się za pomocą rury Ø12 mm. Kiedy maszyna całkowicie się zatrzyma, wszystkie urządzenia czyszczące zostaną automatycznie wyłączone. Uruchomienie nie jest możliwe, jeśli ciśnienie powietrza jest niewystarczające.

12. Zastosowanie potężnej, wysokowydajnej kontroli próżni (niskie ciśnienie) z dużym natężeniem przepływu, aby zapewnić dokładne podawanie worków, wysoki wskaźnik powodzenia otwierania worków i dobry efekt formowania ssącego.

13. Miejsca wymagające regulacji (takie jak prowadnice worków, otwieranie worków, magazynki worków itp.) wyposażone są w napęd elektryczny umożliwiający wygodną i szybką regulację.

Poprzedni Następny